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管道防腐熱縮帶的紧张失效情勢及成因

文章因由:rb881 責任編輯:admin 作者:網絡運營 人氣: 頒發時間:2015-09-19 15:35
    自20世紀90年代末,隨著外洋第一條長輸自然氣管道——陜京輸氣管道的建成,外洋管道配置末端進入絕后未有的大生長時期,至今已建成了西氣東輸一線及其冀寧結合線、陜京二線、忠武線等支線自然氣管線以及蘭成渝、雙蘭線、港棗線等原油、成品油管線,如今西氣東輸二線、蘭鄭長、漠大線等一批支線管道正在配置中,這些管道險些全部采取了三層聚乙烯外防腐層,其補口質料全部為聚乙烯熱緊縮帶。可見,管道防腐熱縮帶已成為如今外洋埋地鋼質管道外防腐層補口的首選質料。但是,隨著管道敷設時間的延伸,補口熱緊縮帶存在的標題冉冉顯現,由于補口失效所招致的管體蛻化隱患已成為不可無視的緊張標題。
 
    比年來對在役管線的開挖檢測中,發現了諸多由于管道防腐熱縮帶補口失效招致的管體蛻化征象,格外是處于干濕瓜代且泥土蛻化性較強的環境中的管線,其失效補口處的管體蛻化深度在3~4年內就達4.5mm,平均蛻化速率為lmm/a。
    經過對在役管線熱緊縮帶補口的現場觀察,熱緊縮帶的失效紧张出現如下情勢:
    管道防腐熱縮帶與管體三層聚乙烯防腐層搭接部位密封失效。出現剝離形狀,在管道防腐熱縮帶兩側搭接處舉行電火花檢漏時有泄電征象。其緣故缘故原因是:熱熔膠烘烤溫度不敷,膠未熔化;搭接部位涂覆環氧底漆,而底漆與三層聚乙烯自身無黏結性,濕膜陈设固然包管了環氧底漆與熱緊縮帶的黏結但卻招致了底漆從PE外貌的剝離;熱熔膠與PE無化學鍵合作用。
    管道防腐熱縮帶與管體出現不黏結征象。其緣故缘故原因是手工烘烤不勻稱,熱熔膠局部熔化、局部不熔化,未熔化處構成空鼓;大約是陈设熱緊縮帶時底漆已固化,熱緊縮帶熱熔膠與固化后的底漆外貌無黏結作用所招致的剝離。
    管道防腐熱縮帶一樣尋常在3點、9點位置與管體黏結,而在6點位置與管體構成兩層皮形狀,膠未熔化。其緣故缘故原因是熱緊縮帶的摆方法变乱業要领是人工在兩側同時舉行烘烤施工,管底為施工連合部位,極易構成施工的盲區。
    管道防腐熱縮帶被硌傷、擊傷,构成大面積破壞、補口失效。其緣故缘故原因是蠻橫施工;熱緊縮帶基材為低/中密度聚乙烯,機器強度較低。